揚州市永通染整機械有限公司
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1、軸承 轉筒烘干機軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.
2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查.
3、注意機器各部位的工作是否正常.
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.
5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架
上移動,以致發生嚴重事故.
6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除.
7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查,并消除調整步驟如下:
當筒體向下移動時,將調節螺栓2擰緊一圈,螺全1松退一圈(注意一定要擰緊圈數與松退 圈數相等),筒體將停止下移;如果反過來向上移動時,則在托輪上加液體潤滑油,此時筒體將停止上移 ,如果仍然上移,則擰緊螺栓1,松退螺栓2,簡體停止上移;如果反過來又下移,則應將托輪上的潤滑袖 揩掉,必要時,重復前述方法,直到不竄動為止。調節過程中,防止托輪向不同方向歪斜。
在調整過程中,為使轉筒烘干機筒體上移,最好在托輪表面澆一些潤滑油,借此增加表面摩擦力;反之欲 使筒體下滑,可澆一些粘稠的潤滑脂,減少表面摩擦力。調整托輪要同時調整4個托輪,并且保證輪帶與 托輪不小于50%的接觸面。
轉筒烘干機經過托輪調整,大大降低了擋輪受力,從而提高了脫、擋輪軸承壽命。降低了生產成本,提高了生產效果,機器在運轉的過程中,磨損時不可避免的,但只要經常性的維護、保持潤滑,同時經常觀察陳輪、當輪的的位置及軸承的發熱情況,及時調整與維修,才能保證生產的正常進行。
使用及工作原理
烘筒使用的加熱蒸汽,由蒸汽總管通入烘燥機的空心立柱(或槽式矩形立柱旁邊的蒸汽管),分別引入各只烘筒。
每根進汽端的立柱(或進汽管)上都裝有調節閥、安全閥和壓力表各1只,當單位面積上蒸汽壓力超過規定壓力時,安全閥便會自動開啟,放出超壓的蒸汽。
進入烘筒內的蒸汽,將熱量傳遞給圍繞于烘筒表面的含濕織物后,蒸汽由于散失了熱量而冷卻成水,冷凝水由排水斗或虹吸管排出烘筒,進入排水端的立柱(或出水管),經疏水器(即回汽管)而排出機外,防止了水和汽同時排出。
開冷車時,應避免蒸汽管內的蒸汽進入烘筒迅速冷卻而造成烘筒吸癟事故。
為了烘筒較快地正常工作,必須先打開立柱頂端的放氣閥及烘筒端面的空氣安全閥,同時打開疏水器的直放閥,排除冷凝水,并讓進汽管道內和烘筒內外的氣壓平衡,直至放氣閥、空氣安全閥、直放閥等噴出蒸汽時全部關閉,使烘筒表面溫度迅速上升后再正式開車。
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