揚州市永通染整機械有限公司
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軋輥是使金屬產生塑性變形的工具,它是決定軋機效率和軋材質量的重要消耗部件。下面小編就關于冷、熱軋輥分別介紹一下它們各自的工作條件,具體分別如下:
一、 冷軋輥工作條件
冷軋輥在工作過程中需要承受很大的軋制循環應力、強力摩擦等,冷軋輥的工作條件主要有:
1、 輥面需具有高而均勻的表面硬度,通常硬度需大于62HRC
2、 需要有深的淬硬層,且輥邊緣的硬度須相對較低;
3、 輥頸部具有較低的硬度
4、 冷軋輥需有足夠抵抗因扭轉應力、彎曲應力、剪切應力引起的開裂和剝落的能力;
5、 應當具有高的耐磨性、接觸疲勞強度、斷裂韌性和熱沖擊強度等。
二、 熱軋輥工作條件
熱軋輥常工作在700℃~800℃的高溫環境下運作,它可以承受強大的軋制力。它的工作條件通常如下:
1、 要求熱軋輥材料必須具有高的淬透性
2、 必須具有低的熱膨脹系數
3、 必須具有高的熱傳導能力及高溫屈服強度;
4、 必須具有高的抗氧化性及高溫蠕變強度;
5、 應當具有優良的抗回火能力且表面硬度均勻等
所謂高溫蠕變是指在溫度T≥(0.3~0.5)t(t為熔點,溫度為K)及遠低于屈服強度的應力下,材料隨加載時間的延長緩慢地產生塑性變形的現象。由于施加應力方式的不同,可分為高溫壓縮蠕變、高溫拉伸蠕變、高溫彎曲蠕變和高溫扭轉蠕變。高溫蠕變比高溫強度能更有效地預示材料在高溫下長期使用時的應變趨勢和斷裂壽命,是材料的重要力學性能之一,它與材料的材質及結構特征有關。
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